導(dǎo)語：“Made In China”雖然已享譽(yù)全球，但迄今為止，卻無法擺脫“低檔”的窘境。勞動(dòng)力成本不僅逐年升高，而且缺口日趨增大；生產(chǎn)原材料價(jià)格高漲、生產(chǎn)效率低下等現(xiàn)實(shí)問題凸顯?！爸袊?guó)制造”正面臨著前所未有的壓力與挑戰(zhàn)。將新一代信息技術(shù)融入生產(chǎn)制造全過程、加強(qiáng)生產(chǎn)自動(dòng)化和信息化革新、尋求產(chǎn)業(yè)升級(jí)突破已成為中國(guó)制造企業(yè)普遍共識(shí)。那么，制造企業(yè)該如何提升生產(chǎn)管理水平，又怎樣才能完成從傳統(tǒng)制造工廠向智慧工廠成功轉(zhuǎn)型呢？以物聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息技術(shù)又能給企業(yè)帶來怎樣的變革？日前，物聯(lián)網(wǎng)世界網(wǎng)記者采訪了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的智慧工廠解決方案提供商深圳市玖坤信息技術(shù)有限公司CEO龐克學(xué)先生，且聽他為我們帶來怎樣的信息化變革理念。以下是采訪的主要內(nèi)容：

深圳市玖坤信息技術(shù)有限公司CEO　龐克學(xué)先生

隨著競(jìng)爭(zhēng)的加劇，企業(yè)面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)日益增多，使得企業(yè)對(duì)管理的要求越來越高。市場(chǎng)需要一個(gè)整體的制造信息環(huán)境，包括  從產(chǎn)品的原材料管控、車間物流、精細(xì)生產(chǎn)、產(chǎn)成品管理到數(shù)據(jù)分析和決策。這種全面的解決方案集成了生產(chǎn)制造的工藝流程以及數(shù)據(jù)的可管可控，貼合制造商提升競(jìng)爭(zhēng)力的需求，促使傳統(tǒng)制造企業(yè)向“智慧工廠”轉(zhuǎn)型。

龐克學(xué)先生是深圳市玖坤信息技術(shù)有限公司總經(jīng)理，在信息技術(shù)領(lǐng)域摸爬滾打多年的他，對(duì)當(dāng)前我國(guó)制造型企業(yè)對(duì)生產(chǎn)精細(xì)化、深度信息化管理方面有著獨(dú)到的見解，而這些年他和他的玖坤團(tuán)隊(duì)也一直在尋找一種更科學(xué)的方法，以幫助企業(yè)擺脫管理做不到精細(xì)化的尷尬局面。

傳統(tǒng)管理軟件亟待改善

“雖然許多企業(yè)已經(jīng)使用了信息化管理軟件，但他們信息化的現(xiàn)狀仍然存在諸多問題?！痹邶嬁偱e了個(gè)例子來解釋這種現(xiàn)象，他說：“在傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程中，我們需要及時(shí)了解每個(gè)工單的加工進(jìn)度，當(dāng)下生產(chǎn)的產(chǎn)品的不良率有多少，合格是是多少，維修率、直通率、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)成本等這些數(shù)據(jù)往往在生產(chǎn)之后才能統(tǒng)計(jì)出來，實(shí)際上這個(gè)數(shù)據(jù)是滯后的，企業(yè)需要的是在生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)的掌握這些數(shù)據(jù)。必要的時(shí)候，還可以還原數(shù)據(jù)的所有生產(chǎn)過程?！?/P>

龐總表示：“很多企業(yè)現(xiàn)有的管理平臺(tái)是一種粗放式的管理，沒有對(duì)企業(yè)的整體環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行有效整合、深入分析。我們要做的不僅是解決決策層面的問題，同時(shí)也要讓現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行層充分發(fā)揮作用，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)精細(xì)化管理。企業(yè)生產(chǎn)制造中的所有過程和數(shù)據(jù)都是實(shí)現(xiàn)“智慧工廠”的必要條件和重要依據(jù)?！?/P>

新型信息化解決方案應(yīng)運(yùn)而生

現(xiàn)今全球經(jīng)濟(jì)一體化正在加速，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，世界各國(guó)企業(yè)紛紛加強(qiáng)信息化建設(shè)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，以便占得更多的市場(chǎng)份額。相比歐美等工業(yè)信息化程度高的國(guó)家，我國(guó)企業(yè)信息管理仍處于“追隨者”的狀態(tài)。我國(guó)企業(yè)迫切需要一套有效提升企業(yè)管理水平的方法來改變當(dāng)前尷尬的局面。

“我們要做的事情就是通過一些先進(jìn)的技術(shù)手段，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有的信息化幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化、精細(xì)化管理，從而提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力?！饼嬁偢嬖V記者，玖坤信息利用物聯(lián)網(wǎng)感知技術(shù)層----條碼/RFID等技術(shù)，同時(shí)融入了先進(jìn)的6sigma管理思想研發(fā)的基于產(chǎn)品質(zhì)量追溯信息化管理平臺(tái)，可以為管理者的決策提供可靠的數(shù)據(jù)來源。此外，還可對(duì)各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行深入的挖掘分析，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全生命周期的質(zhì)量追溯，幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升運(yùn)營(yíng)效率，縮短交貨周期，降低制造成本，從而最大限度地提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

量身定做 滿足企業(yè)個(gè)性化需求

理想很豐富，現(xiàn)實(shí)很骨感， 正是因?yàn)榭辞辶藝?guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)系統(tǒng)“個(gè)性化”需求的日漸明顯，玖坤信息所研發(fā)的基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)在主題框架設(shè)計(jì)、流程等方面都做出了重大突破創(chuàng)新，從未來企業(yè)“智能工廠”的發(fā)展趨勢(shì)出發(fā)，整合企業(yè)已有信息化資源，為企業(yè)全面實(shí)現(xiàn)信息化和自動(dòng)化奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。龐總表示：“Q9型質(zhì)量追溯系統(tǒng)改變了以往標(biāo)準(zhǔn)固定化的軟件設(shè)計(jì)流程，前期讓客戶充分參與方案討論，與客戶一起尋找企業(yè)問題解決辦法，根據(jù)他們的實(shí)際需求再結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品框架，量身定做個(gè)性化的解決方案。這樣就完全符合企業(yè)的個(gè)性化需求，而不是去賣一種標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品?！?/P>

記者后記：玖坤信息是中南大學(xué)和中國(guó)科技開發(fā)院的參股企業(yè)，同時(shí)玖坤還是亞洲最大的ERP軟件生產(chǎn)商用友的合作伙伴。高校和科研院背景所為其持續(xù)不斷地技術(shù)創(chuàng)新提供了人才支撐，ERP盟友身份，為玖坤無縫鏈接企業(yè)現(xiàn)有信息化平臺(tái)提供了技術(shù)支撐。得天獨(dú)厚的條件，讓玫坤信息在為企業(yè)量身定做的智能化、精細(xì)化、個(gè)性化的管理系統(tǒng)方面，走得更快也走得更遠(yuǎn)。我們有理由相信在龐總的帶領(lǐng)下，玖坤信息將在用先進(jìn)的信息技術(shù)幫助企業(yè)提升管理水平的道路上獲得更多的成就。

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